1、用户选择磁粉探伤机,要考虑到许多因素,主要根据探伤工件的几何尺寸,现场条件,每天要探伤的数量及工件的光洁度,这样就可以综合考虑,选择相应的规格型号,确定购置适用的磁粉探伤机。
1)签约合同时应明确告知产品符合《JB/T8290-1998》磁粉探伤机行业的标准,退磁效果:≤0.3mT(主机),≤0.2mT(专用退磁机),A型试片30/100清晰显示。(固定磁粉探伤机和专用磁粉探伤机)
2)工作环境
若探伤工作是在固定场所进行,选择固定磁粉探伤机为主;若在生产现场,且工件品种单一,检查数量较大,应采用专用检测设备,或将磁化与退磁等功能分别设置以提高检查速度;若在实验室,以探伤实验为主,则应考虑功能较为齐全的固定式磁粉探伤机,若工作环境在野外,应选择移动式磁粉探伤仪或便携式磁粉探伤仪进行工作。
人工置放试件在托架上,按动启动按钮,进入自动程序→〖启动、夹紧试件〗→〖喷淋〗→〖磁化〗→〖观察〗→〖退磁〗→〖松开〗→〖结束〗
3)工作情况
主要是看被检测工件可移动性和复杂情况,以及需要检查的数量(批量),若被检件体积和重量不大,易于搬动,或形状复杂且检查数量多,则应选择具有合适磁化电流并且功能较全的固定式磁粉探伤机;若被检工件的外形尺寸较大,重量也较重而又不能搬动,应选择移动式或便携式探伤仪进行分段磁化;若被检表面黑暗或要求高,最好采用荧光磁粉探伤机或采用与工件颜色反差较大的其他磁粉。
4)根据探伤工件来确定磁化电流
电流(安培)=10×直径(毫米)即Ⅰ-10Φ磁化电流的大小只和工件尺寸(直径)有关,而与工件长度无关,如轴长1200mm,直径210mm,电流(A)=10×210(毫米)=2100A,所以要选择3000A的探伤机。
5)如采用半自动磁粉探伤机则应之前告知用户需自备气源。
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